標準製品以外にもご要望に応じて様々な仕様に対応しております。
ご希望の仕様を最寄りの営業所にご相談ください。

下記リンク先にろ材の製品紹介があり、標準製品仕様を掲載しています。
ご希望のろ材のページをご参照ください。
※リンク先：https://www.tohkemy.co.jp/products_cat/filter_media/
詳細な仕様の確認やろ材のSDSをご要望の際は、「お問い合わせフォーム」
より製品名を明記の上、ご要望ください。

サンプル提供サービスを行っております。
ご要望サンプルの種類と数量、送付先を最寄りの営業所にお伝えください。
数量等によっては有料となりますので、あらかじめご了承ください。

処分されるろ材のSDSを、各都道府県知事の許可を受けた専門の廃棄物処理業者に提示しご相談ください。
ろ過砂、ろ過砂利、アンスラサイト、マンガン砂について、関西や関東地区での中間処分業者では、汚泥として処分されることが多いです。
また、弊社では使用済みろ材を有価物として回収できることもあります。最寄りの営業所にご相談ください。

現在ご使用のろ過池のろ層の状態を調査することです。「ろ層厚の高さ測定」「サンプリング・ろ材分析」「ろ過砂利の不陸調査」等があります。日本水道協会発行の「水道維持管理指針」では、1～3年に1回実施することが望ましいされています。

通常の運転時には見る事のできない内面やろ床の点検を行って、破損箇所の補修や防水・防食塗装を施します。また、表洗管等の内部装置も点検、清掃します。

仕様
1000L×1100W×110H　／　上板・1100×120×20・7枚　／　桁・1000×45×90・3本 (使用材・松材)

注意点
●荷役専用の機具を使用してください(フォークリフト・ハンドリフト等)
●積載荷重は、はい付け平積みで700～800kgが目安となっております
●ワイヤーロープやベルトで直接吊り上げたりはしないでください

※使用済みパレットの処分は貴方にてお願いします。
※当パレットの破損等の事故については、当方では、一切責任を負いかねます。

●荷役作業時は、絶対にBAGの下に入らない様にし、吊上げ、運搬時には急激な作業を避け、ゆっくりと静かに行って下さい。
●吊ベルトをBAGの中央に集め、Jフックで均等になるように吊上げて下さい。Jフックは、角が無く、良く研磨されたものを使用ください。
●構内の作業には、パレットを使用し、フォークリフトの爪等で吊ったままのBAGを振りながらの運搬はやめてください。
●品物を充填したBAGを引きずり、ロープの片吊、横積み、あるいは横倒しするような作業は厳禁です。
●屋外の野積み保管にはBAGの下にはパレットを敷き、必ず不透明のシートをかけて太陽光線を遮断してください。
●ポリエチレン、ポリプロピレン製のシートでは70℃～80℃以上になると急激な強度低下をきたしますので、必ず常温で使用願います。

※使用済みBAGの処分は貴方にてお願いします。
※当BAGの破損等の事故については、当方では、一切責任を負いかねます。

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※10トン車の最大積載量は、規定　標準目安積載：9.5トン未満
※増トン車の最大積載量は、規定　標準目安積載：13.5トン未満
※全長12m　荷台長9m　車幅2.5m　車高3.2m　【平均的な例です】
※天井がオープンなのでレッカー作業が可能です
※フレコンBAG及び簡易パレットの平置きでの積込可能数は16本／枚

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※10トン車の最大積載量は、規定　標準目安積載：9.75トン未満
※増トン車の最大積載量は、規定　標準目安積載：13.75トン未満
※全長12m　荷台長9m　車幅2.5m　車高3.7m　ウイング開口高さ4.9m　【平均的な例です】
※天井がクローズなのでレッカー作業は不可です
※パレットの荷扱いにはフォークリフトを使用してください
※フレコンBAG(パレット積み)及び簡易パレットの平置きでの積込可能数は16本／枚

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※4トン車の最大積載量は、規定　標準目安積載：3トン未満
※全長8m　荷台長6m　車幅2.35m　車高2.9m　【平均的な例です】
※天井がオープンなのでレッカー作業が可能です
※フレコンBAG及び簡易パレットの平置きでの積込可能数は10本／枚

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※4トンウィング車の最大積載量は、規定　標準目安積載：2.5トン未満
※全長8.2m　荷台長6m　車幅2.35m　車高3.5m　ウイング開口高さ4.6m　【平均的な例です】
※天井がクローズなのでレッカー作業は不可です
※フレコンBAG(パレット積み)及び簡易パレットの平置きでの積込可能数は10本／枚

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※2トン車の最大積載量は、規定　標準目安積載：2トン未満
※全長5.2m　荷台長3.6m　車幅1.7m　車高2.15m　【平均的な例です】
※天井がオープンなのでレッカー作業が可能です
※フレコンBAG及び簡易パレットの平置きでの積込可能数は2本／枚

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※10トンダンプ車の最大積載量は、規定　標準目安積載：9.5トン未満
※全長7.7m　荷台長5.3m　車幅2.5m　車高3.4m　【平均的な例です】
※天井がオープンなのでレッカー作業が可能です　パレット不可
※フレコンBAG平置きでの積込可能数は8本／枚

地下水も水質によって様々な処理方法があります。「問い合わせフォーム」からご連絡先を明記のうえ、問い合わせ窓口にご連絡ください。

定期的なろ層調査で確認していく必要があります。不陸を抑える不陸防止ネットを敷設するのも有効な手段です。
ろ過砂利層を敷き均した後、最も流動しやすい最小粒径のろ過砂利の上にSUS製ネットを敷設する事で不陸発生を抑制できます。

ろ層調査結果によりろ材の洗浄や入替・補充、ろ過砂利層の不陸を改善してろ層を良好な状態に保ちます。なお、日本水道協会発行の水道維持管理指針でも「ろ層調査の結果からろ層の状態の長期的な推移を推定し、定期的にろ層整備を実施することが肝要である。」としています。

ろ層厚の高さやろ材分析値を表にし、不陸調査は3Dグラフを利用して視覚的にもわかりやすくまとめ報告します。

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ございます。『お問合せフォーム』より製品名を明記の上、ご要望ください

分離可能な物質のサイズによって主に4種類に大別でき、ろ過孔径の大きい方からMF膜（精密ろ過膜）、UF膜（限外ろ過膜）、NF膜（ナノろ過膜）、RO膜（逆浸透膜）があります。

Micro-Filtration Membraneの略称であり、精密ろ過膜と呼ばれます。0.05 µm～1 µmの範囲の粒子や高分子を阻止する分離膜で、細菌、微粒子等の懸濁物質、クリプトスポリジウムの除去に用いられ、上水分野や下水排水の再利用分野に数多く用いられています。
なお、下水排水処理等の分野では、MF膜を水槽中に浸漬させる膜分離活性汚泥法（MBR）としても用いられています。
膜の素材によって有機膜（高分子膜）、無機膜（セラミックス膜）に分けられます。

Ultra-Filtration Membraneの略称であり、限外ろ過膜と呼ばれます。0.002 µm（2 nm）～0.05 µmの範囲の粒子や高分子を阻止する分離膜で、MF膜よりも細かい物質を分離することができます。細菌、ウィルス、バクテリア、たんぱく質、酵素、コロイド、高分子等の除去が出き、製薬工場、化学工場、上水等に用いられています。
MF膜と同様、膜の素材により有機膜、無機膜に分けられます。

Nano-Filtration Membraneの略称であり、ナノろ過膜と呼ばれます。2nmより小さい超微粒子や高分子、多価の電解質イオンを分離阻止する液体分離膜で、硬度原因物質、硫酸イオン、海水淡水化のスケール原因成分等の除去に用いられます。

Reverse Osmosis Membraneの略称であり、逆浸透膜と呼ばれます。単価の電解質イオンを分離する液体分離膜で、海水淡水化、かん水の淡水化、無機塩の分離、半導体向け超純水・純水の製造に用いられます。

限外ろ過膜（UF膜）と精密ろ過膜（MF膜）の原理
膜ろ過の原理は、砂ろ過の延長で物理ろ過（振るい分け分離）です。溶解性の物質は分離できません。
逆浸透膜（RO膜）とナノろ過膜の原理
逆浸透膜（RO膜）とナノろ過膜は、物理ろ過では、説明できません。
半透膜（NF膜・RO膜）で濃度の異なる水溶液を隔てると濃度を一定にしようとする力（浸透圧）が働いて溶媒（水）が濃い溶液に向かって移動します。濃い溶液に浸透圧以上の力を加えると濃い溶液から薄い溶液へ向かって溶媒（水）が働きます。この現象を逆浸透といい、この原理を利用しています。

MF膜やUF膜のろ過精度を表す孔の径のことをいいます。

UF膜の場合は、ろ過精度を分離できる分子量の大きさとして表す場合もあります。
その膜が90 ％まで阻止することができる物質の分子量を、分画分子量として表示しています。

・中空糸膜タイプと平膜タイプに大別できます。
➀中空糸膜タイプ
ストロー状の中空糸多孔質体で、その多孔質壁を分離膜として用いるものです。多孔質体の形状によってRO膜、UF膜、MF膜など様々な分離膜として実用化されています。膜支持体が不要なため、膜モジュールに充填できる膜面積が大きく、コンパクトです。

➁平膜タイプ
フィルム状の分離膜で支持体と組み合わせて用いられます。

中空糸膜タイプ中での外側から圧力をかけてろ過するものを外圧膜、膜の内側から圧力をかけてろ過するものを内圧膜といいます。

膜をケーシングに収納したタイプ（ケーシング収納型）と膜を水槽の中に浸漬したタイプ（槽浸漬型）に大別されます。
ケーシング収納型モジュールは、平膜ではスパイラルモジュールがあり、中空糸膜ではベッセル充填型があります。
槽浸漬型モジュールは、平膜ではプレートアンドフレームモジュールがあり、中空糸膜では両端に集水管を設けたネイキッドモジュールがあります。

一次（原水）側をポンプで加圧して処理の駆動力を発生させます。反対側に二次（処理水）側を吸引して駆動力を発生することもあります。また、ポンプを使用せず水位差を利用することもあります。吸引や水位差を利用する方法は槽浸漬方式で利用されます。

・全量ろ過方式とクロスフローろ過方式があります。
➀全量ろ過方式
全量ろ過方式は原水の全量をろ過する方式であり、従来の砂ろ過や濾紙ろ過と同じ方式です。分離対象物が膜面に堆積するため定期的に洗浄やろ過膜の交換を行います。
➁クロスフローろ過方式
クロスフローろ過方式は、ろ過水の流れに対して垂直な流れ（膜面に平行な流れ）を作ることで堆積した懸濁物質を洗い流しながらろ過を行う方式です。

膜の原水側と処理水側の差です。
膜は使用するに従い閉塞が進みます。その指標の一つとして差圧が使われます。

単位時間・単位膜面積あたりの膜ろ過処理水量をいいます。
㎥/（㎡・日）、あるいは、L/（㎡・時間）等で表され、膜の性能を表す重要な因子です。
膜の種類、膜差圧、水温、原水の水質、膜の汚染状態等の要因により変化します。

膜ろ過流束は原水水質により異なるので膜の性能を比較するには原水を統一する必要があります。
原水に純水あるいは清水を用いて膜ろ過流束を測定した値です。

膜ろ過流量を一定に管理して運転する方法です。
定流量ポンプや定流量弁を用いて、ろ過流量を一定保持してろ過を行います。膜ろ過を継続すると膜の目詰まり等によりろ過抵抗が上昇するので、それに見合うよう原水側の圧力を上昇させて流量を確保します。

膜差圧を一定に管理して運転する方法です。膜の閉塞に伴ってろ過流量は小さくなります。

水温が低下すると水の密度が高くなり粘度が上昇します。粘度が上昇すると膜の孔を通過する際の抵抗が大きくなり、一定圧力下ではフラックスが低下します。一例として水温が25 ℃から5 ℃に下がった場合、同じ運転差圧でもフラックスは約60 %となります。

水は温度により大きく物性が異なるため、膜の処理流量が水温により大きく異なります。
操作温度での膜ろ過流速を標準温度（25℃）条件下に換算する係数です。

膜ろ過原水量に対する膜ろ過処理水の比であり、膜ろ過法における量的な処理効率を示す数値で、逆洗条件などの運転条件により異なります。

膜原水中の物質等が、膜によって除去（阻止）される割合のことをいいます。

・ろ過における抵抗で、次のようなものがあります。
➀膜素材そのものが有する固有のろ過抵抗：Rm
➁濃度分極による境界層のろ過抵抗：Rb
➂膜表面に形成されるスケール層、ケーキ層、ゲル層によるろ過抵抗：Rg
➃膜細孔の目詰まりによるろ過抵抗：Rp
次の式で表されます。
R　=　Rm　＋　Rb　＋　Rg　＋Rp

遊離塩素に対する膜モジュールまたはエレメントの耐久性をいいます。遊離塩素は、膜表面での微生物の繁殖防止や薬品洗浄時に用いられ、膜に付着した汚れの除去や殺菌に有効です。しかし、強い酸化力を有するため、膜材質によっては、膜自体も酸化されて劣化することがあり注意が必要です。

原水中に含まれる有機物・無機物・微生物などの汚れ成分（ファウラント）が膜に付着・堆積し、膜が汚染される現象がファウリングです。大きく分けて次の四つがあります。
➀個体微粒子によるファウリング
➁有機物によるファウリング
➂無機析出物によるファウリング
➃バクテリアなど微生物によるバイオファウリング
ファウリングによりフラックスが低下するため、通常、水処理膜は定期的に洗浄・交換する必要があります。

膜のフラックスを回復するために、薬品を使用しないで物理的な方法で行う膜の洗浄方法を言います。
逆洗、スクラビング、フラッシング等があります。

膜の物理洗浄方法の一つで、処理水側から原水側に水又は空気を圧力で押し込み、膜等に付着した物質を除去する方法です。膜ろ過の場合は、処理水を逆洗水として用います。

膜の物理洗浄方法の一つで、原水側に空気を吹き込んで膜を水中で揺動させることにより、膜面に付着した懸濁物質等を除去する方法です。

膜の物理洗浄方法の一つで、原水の水流を利用して膜面を洗浄する方法です。

物理洗浄だけでは膜のフラックスが回復しない場合に、薬品を用いて行う膜の化学的な洗浄方法です。
付着物が有機物・無機物の場合は、薬品として酸やアルカリを用います。
バイオファウリングの場合は、薬品としてアルカリを用います。
なお、洗浄方法には、バルブの切り替えで膜モジュールを取り外さずに洗浄するオンライン洗浄と膜モジュールを取り外して洗浄をするオフライン洗浄があります。

clean-in-placeの略称で、設備や装置を分解することなく、そのままの状態で洗浄液を流通させてその内部を満たして循環させたり、さらには洗浄液をスプレーしたりして、残留汚れを洗浄・除去する洗浄方法です。定置洗浄又は定置循環洗浄とも呼ばれています。

Chemical Enhanced Back washの略称で、逆洗工程では除去できないファウリング物質を、薬品を添加して除去することをいいます。 通常の逆洗が比較的短時間で実施されるのに対して、CEBは長時間経過後に実施されます。

ファウリングで低下した膜のフラックスが、物理洗浄や薬品洗浄によりどれだけ回復したかを示す指標です。原水に純水あるいは清水等を用いて測定し、初期ろ過流束に対する割合で表します。

運転時間の経過とともに膜の構造自体が変化して、その性能が不可逆的に低下することをいいます。
洗浄などにより性能回復が可能なファウリングとは区別されます。
膜劣化は、次の様に分類されます。
➀物理的劣化
圧密化：長期的圧力負荷による膜構造のち密化（クリープ変形）
損傷：膜供給水中の固形物、振動等による物理的な膜面の損傷、摩耗あるいは破断
乾燥：乾燥・収縮による膜構造の不可逆的な変形
➁化学的劣化
加水分解：酸・アルカリや熱による膜素材の分解
酸化：酸化剤による膜素材の物性変化あるいは分解。
➂生物学的劣化：微生物による膜素材の劣化または分泌物による変質

膜が所定の性能を維持して使用できる期間のことをいいます。
膜寿命を支配する要素は、膜の材質、膜やエレメントの構造、原水水質、運転条件等があります。
実際には、膜への除去不可能な物質の付着や膜そのものの劣化によって、分離特性等が所定の性能を維持できなくなるまでの期間をいいます。

砂ろ過で凝集剤を使用しても除去可能な不純物サイズは約10 µmです。膜ろ過は、1 µm以下の不純物のサイズのものが除去可能です。
膜ろ過の最大のメリットは、除去可能な不純物サイズが明確で、膜の特性に応じて原水中の懸濁物質、コロイド、細菌類、クリプトスポリジウム等の一定以上の大きさの不純物を完全に除去することができることです。

上水分野だけではなく、排水処理分野でも使用されます。

膜分離活性汚泥法（MBR）は、従来の活性汚泥法の最終沈殿池の代わりに膜で固液分離を行う新しい排水処理技術です。
膜を使用することにより、以下の効果が期待できます。
　・沈殿の滞留時間の短縮
　・活性汚泥濃度を高く保つことによる消化効率の向上
　・膜ろ過による処理水質の向上
MBRを導入することで、増能力化が可能で、安定した処理水質を確保することができ、従来技術では難しいとされてきた、活性汚泥処理水のリサイクルも可能です。
新設時にＭＢＲを採用することで、従来の活性汚泥法より省スペースにすることができます。

活性汚泥浮遊物質（Mixed Liquor Suspended Solids）の略称で、反応タンク（曝気槽）内の混合液中の有機物などの濃度をいい、微生物濃度の指標としても用いられます。
標準活性汚泥法1,500～3,000 mg/Lです。ちなみにMBR法の場合は、おおよそ8,000～12,000 mg/Lです。

（社）膜分離技術振興協会の水道用膜モジュール規格があり、次の4種類があります。
・AMST－001　水道用精密ろ過膜モジュール及び限外ろ過膜モジュール規格
・AMST－002　水道用逆浸透膜モジュール及びナノろ過膜モジュール規格
・AMST－003　水道用海水淡水化逆浸透膜モジュール規格
・AMST－004　水道用大孔径ろ過膜モジュール規格

4種類のＳＭＦモジュールとも（社）膜分離技術振興協会の水道用膜モジュール規格
“AMST－001 水道用精密ろ過膜モジュール及び限外ろ過膜モジュール規格”を取得しています。

公称孔径は0.05 µmです。
当社は、永年浄水用ろ材を生産販売しており水処理用膜ろ過の具備する特性を熟知しています。
クリプトスポリジウム・大腸菌・細菌は完全に阻止し、閉塞しづらく、また、大きなフラックスとなる公称孔径0.05 µmを採用しました。

フッ素系の樹脂PVDF(ポリフッ化ビニリデン)です。
PVDFは、機械的強度、耐薬品、加工性に優れており、水処理膜が具備すべき特長を持っている材料です。
高い機械的強度特性を持っているために、運転時の逆洗、エアスクラビングに対しても耐久性があり、CIP、CEB時に使用する薬品にも優れた耐薬品性もっています。

原水水質（濁度等）、処理水量、浄水・排水処理により適したモジュールタイプを選択できるように、次の3つのモジュールタイプをご用意しています。
・カセットタイプ：小容量、コンパクト
・ベッセルタイプ：大容量、中濁度
・ネイキッドタイプ：大容量、高濁度、排水処理

使用できる水温は、5～40℃です。

使用できる水のｐHは次の通りです。
・SMFカセットタイプ：pH3～10（薬品洗浄時：pH2～11）
・SMFベッセルタイプ、および　SMFネイキッドタイプ：pH3～11　（薬品洗浄時：pH2～12）

SMFカセットタイプは全量ろ過方式です。SMFベッセルタイプは全量ろ過方式とクロスフロー方式の両方で使用できます。

親水化処理をしています。

原水水質、水温、運転圧力、モジュールタイプにより異なります。
・SMFカセットタイプの場合は、3～6㎥/（㎡・日）です。
・SMFベッセルタイプの場合は、2～4㎥/（㎡・日）です。
・SMFネイキッドタイプは、浸漬膜として使用される場合は、0.6～1.0㎥/（㎡・日）
　MBRとしての使用の場合は、0.3～0.4㎥/（㎡・日）です。
膜ろ過装置設計に当たっては、実液での膜ろ過試験によるフラックスの設定を推奨します。
詳細については、当社営業にご相談ください。

各SMFモジュールの膜面積は次のようになります。
・SMFカセットタイプ（SMF-PVDF）の膜面積は2.2㎡
・SMFベッセルタイプ（SMF-PVDF-V40）の膜面積は40㎡
・SMFネイキッドタイプ（SMF-PVDF-N05）の膜面積は5㎡
・SMFネイキッドタイプ（SMF-PVDF-N20）の膜面積は20㎡

原水中の油分（N-Hex）があれば閉塞の原因になるため原水中の油分は取り除いてください。
　油分（N-Hex）　＝　0　mg/L

最大20度です。推奨は10度以下です。なお、詳細は当社営業にご相談ください。

最大20度です。なお、詳細は当社営業にご相談ください。

最大1000度程度です。

8,000～10,000 mg/Lです。

処理水の用途に異なります。場合によって、バイオファウリング防止のため原水側に添加する場合もあります。

上水用途など比較的清澄な水を処理する場合は、不要となることが多いです。
排水処理などの場合は、注入することがありますので、凝集剤の可否について当社営業にご相談ください。

有機物の種類により効果的な薬品は異なりますが、次亜塩素酸ナトリウム・苛性ソーダ等のアルカリとクエン酸・塩酸・硫酸等の酸、酸とアルカリです。
無機物に対しては、クエン酸・塩酸・シュウ酸・硫酸等の酸が効果的です。無機成分の種類により効果的な酸が異なります。
薬品洗浄の詳細は、当社営業にご相談ください。

次亜塩素酸案トリウムおよび苛性ソーダなど薬品が有効です。
詳細な薬品洗浄方法については、当社営業にご相談ください。

膜洗浄頻度は原水水質、運転条件等により異なりますが、3～6ヵ月に1回です。流量・差圧などの運転データを記録し、閉塞の程度を判断し、頻度を決定します。
当社営業にご相談ください。

洗浄薬液を貯留できる薬品タンクと循環ポンプがあれば可能です。
なお、洗浄後の薬品の中和等排液処理は必ず行ってください。

SMFおよびモジュールの劣化が進行し、膜の破損・破断、モジュールの破損が発生する恐れがあります。推奨範囲内条件での洗浄をお願いします。

お受けいたします。当社営業にご相談ください。

未使用のモジュールを保管する場合は、防かび、防菌のために重亜硫酸ソーダ1500㎎/Lで封入し冷暗所で保管してください。
保管期間は、保管条件により異なりますが約1年間です。これ以上長期保管する場合は、適時新規保存液（重亜硫酸ソーダ1500㎎/L）と交換してください。
使用後のモジュールを保管する場合は、まず、酸とアルカリにより薬品洗浄を行ってください。その後重亜硫酸ソーダ1500㎎/Lで封入し冷暗所で保管してください。
なお、使用後のモジュールを保管する場合は、当社営業にご相談ください。

次のような方法があります。
　①処理水の濁度で検知する。
　②原水側から空気圧をかけて、空気が漏れないことを確認する。
各モジュールタイプ式および運転方法により適した方法が異なりますので、詳細については当社営業にご相談ください。

RO膜単体およびRO膜装置の販売をしています。
お客様のニーズ（原水水質、処理水水質、処理水量等）に合った製品を選定してご提供しますので、当社営業にご相談ください。

膜交換作業や膜洗浄作業も行っていますので、当社営業にご連絡ください。
お客様のご要望によりオンライン洗浄、オフライン洗浄との対応可能です。

電磁ポンプではサーマルリレーは不要です。電気保護のためには遮断器（サーキットプロテクタ）を取り付けて下さい。

電磁コイルの駆動回路が半導体で形成されています。絶縁抵抗値の計測により高電圧が掛かりますので計測は行わないでください。

エアーチャンバーはポンプ吐出継手の真上に取り付けて下さい。真上以外の場所に設置すると十分な効力を発揮できませんのでご注意ください。

ポンプの取扱説明書に記されていますのでご確認ください。取扱説明書は弊社ホームページより閲覧、またはダウンロード可能です。

吐出側に十分な背圧がないとオーバーフィード現象が発生してしまいます。
背圧が掛かっていない状態では薬液タンクの液位が注入量に大きく影響します。
背圧弁の設置、または背圧設定値の見直しが必要です。

オーバーフィーディング現象が発生しています。
適切な背圧を加えることで解消できますので、背圧弁の設置、または背圧設定値の見直しが必要です。

ダイヤフラムポンプは50,60Hz共用の構造です。
但し、50Hzでの使用すると吐出量が約2割減少します。

短時間の空運転は問題ありません。30分以上の長時間の空運転は避けてください。

吐出量の調整は、流量調整ダイヤルで行ってください。ポンプ運転中は、バルブ開度を全開にしてください。

ポンプ運転中に操作した方がスムーズにダイヤルを回すことができます。
停止中でも操作は可能ですが、ダイヤル目盛が０％に近付くほどダイヤルを回す力が必要になります。

CM-V,Y,R,L型の回転方向はどちらでも問題ありません。
CM-G,W型はモーターに回転方向シールを貼り付けていますので、モーターファンを見て回転方向が合っているか確認してください。

ポンプ吸込配管に勾配を付けてエアー抜き管を設けてください。
押込み配管の場合はポンプに脱泡継手を取付ける方法もあります。

保証期間はお買い上げの日から1年間となります。保証期間中に、正常なご使用にも関わらず当社の設計・製作上の不備により故障や破損が発生した場合は、故障または破損個所を無償で修理させて頂きます。また、保証期間内であっても使用上の不注意や、自然災害等による事故・破損につきましては保証外とさせて頂きます。

メンテナンスは対応可能です。お近くの営業所に型式・製造番号を連絡お願い致します。仕様確認の上お打ち合わせに訪問させて頂きます。

お近くの営業所に問い合わせお願いします。別途貸し出し費用、送料をお願いする事がありますのでご了承お願い致します。

お近くの営業所にお問い合わせお願い致します。販売店を紹介させて頂きます。

開封から3か月以内です。未開封の場合でも約1年となります。
一度校正に使用した液は戻さずに破棄してください。

pH電極内のKCL内部液は使用していると減少していき、pH測定に影響が出ます。
枯渇する前に新品と交換してください。KCL内部液が十分にある場合は、調節計のpH電極配線を外して、G端子、R端子を短絡しpＨ値がpH7を表示しない場合は調節計の故障の可能性があります。

直射日光や高温を避け、乾燥した屋内に保管してください。
保管後は半年以内に使用されることをご推奨します。

pH電極先端部は常に湿潤状態でなければKCLが乾燥状態になりpH測定に影響が出ます。
pH電極の取付位置見直しをしてください。また状態にもよりますがpH電極取替えを検討して下さい。

トーケミ製pH電極は、内部液密閉型で補充は出来ません。新品との交換になります。

80℃までです。
ただし、常時高温の状態であるとpH電極の寿命が極端に短くなる(半年から数か月)可能性があります。

原水水質、原水に含まれる固形物等により薬品反応速度が遅くなる場合、または瞬間的に反応するが徐々に戻る場合があります。対策としては調節計の薬注制御で調整を行います。

40℃までです。温調計をつけて40℃以下に温度管理されることをご推奨します。

ろ過システム・水処理装置のご相談も受け付けております。浄水場におけるろ過池から工場の排水処理まで、
様々な用途において最適な処理プロセスを提案させていただきます。
下記リンク先「水処理装置総合カタログ」の39ページをご参照ください。
※リンク先：https://www.tohkemy.co.jp/download/
詳細は最寄りの営業所にご相談ください。

保証期間はお買い上げの日から1年間となります。保証期間中に、正常なご使用にも関わらず当社の設計・製作上の不備により故障や破損が発生した場合は、故障または破損個所を無償で修理させて頂きます。また、保証期間内であっても使用上の不注意や、自然災害等による事故・破損につきましては保証外とさせて頂きます。

通常の運転時には見る事のできない内面やろ床の点検を行って、破損箇所の補修や防水・防食塗装を施します。また、表洗管等の内部装置も点検、清掃します。

定期的なろ層調査で確認していく必要があります。不陸を抑える不陸防止ネットを敷設するのも有効な手段です。
ろ過砂利層を敷き均した後、最も流動しやすい最小粒径のろ過砂利の上にSUS製ネットを敷設する事で不陸発生を抑制できます。

申し訳ございませんが、リース契約は承っておりません。

防液堤について場外にそのまま流出する可能性がある場合、設置することをご案内しております。各機器の補修や交換頻度については、材質や年数、設置場所等によりことなるので購入した会社にお問い合わせ頂くようにお願いいたします。

オイルフリータイプとしています。
PAD1台につき、0.75kWの動力を推奨しています。

コンプレッサーの一次圧が上がりきっていない可能性があります。
コンプレッサーの元弁を閉じてエアー圧が上がりきってから元弁を開けるようにして下さい。
もしくは異物がドレン部に付着している可能性もあります。（分解出来ない為、交換となります）

給水流量計の故障。もしくはシーケンサの入力部の故障が考えられます。

給粉用電磁弁の故障。もしくはパージエアー用流量調整弁の故障が考えられます。

一次側の電源が入っていない。もしくはシーケンサのスイッチが「STOP」になっている可能性があります。

乾燥エアーの乾燥度を変更するダイヤルです。1→2→3と上げるほど乾燥度は上がります。
初期設定値：1です。0はメンテナンス用で使用不可となります。

溶解濃度が高い場合や、溶けにくい粉体の場合は、2時間溶解を推奨しています。
通常の溶けやすい粉体の場合は、1時間溶解としています。

Q型：パルス発信式流量計を用い、給水流量比例。給水圧の変動にも対応します。
C型：定流量弁を用い、一定のインターバルで粉体を供給します。

保証期間はお買い上げの日から1年間となります。保証期間中に、正常なご使用にも関わらず当社の設計・製作上の不備により故障や破損が発生した場合は、故障または破損個所を無償で修理させて頂きます。また、保証期間内であっても使用上の不注意や、自然災害等による事故・破損につきましては保証外とさせて頂きます。

お近くの営業所に問い合わせお願いします。別途貸し出し費用、送料をお願いする事がありますのでご了承お願い致します。

保証期間はお買い上げの日から1年間となります。保証期間中に、正常なご使用にも関わらず当社の設計・製作上の不備により故障や破損が発生した場合は、故障または破損個所を無償で修理させて頂きます。また、保証期間内であっても使用上の不注意や、自然災害等による事故・破損につきましては保証外とさせて頂きます。

メンテナンスは対応可能です。お近くの営業所に型式・製造番号を連絡お願い致します。仕様確認の上お打ち合わせに訪問させて頂きます。

お近くの営業所に問い合わせお願いします。別途貸し出し費用、送料をお願いする事がありますのでご了承お願い致します。

pHの値が5.5～8.5の範囲であれば、センサーで「フッ素」＝フッ化物イオン(F-)の測定が可能です。

弊社の校正液には期限についての記載はありませんが、開封から3ヶ月以内での使用と、未開封でも冷暗所に保存している場合に限り1年間は使用可能としております。またビーカーなどに取って一度使用した標準液は元に戻さずに使い捨てとして下さい。常に新しい標準液をご使用下さい。

接続ミスが考えられます。G(ガラス電極)端子とR(比較電極)端子が逆になっている、またはG端子がGnd(接地アース)端子に接続されているなど。その他の要因としましては、G端子の断線やpH専用延長ケーブルの端末処理不備などが考えられます。またpH専用延長ケーブル以外の一般的なシールドケーブルをご使用されますとpH測定信号の伝送に影響が出て、表記のような状態になる場合がありますので、センサーケーブル延長の際には必ずpH専用延長ケーブルと専用中継ボックスをご使用下さい。

標準2mまでの対応としています。特殊対応として2m以上(2.5m以下)の製作は可能ですが、pH電極メンテナンス時などで取扱いが面倒となりますのでお奨めできません。

pH電極は乾燥状態にあることが問題となりますので、工場出荷時に付いていますpH電極先端のゴムキャップ(黒)に十分な水(純水が望ましい)が入った状態で保管してください。

不良品ではありません。白い結晶はpH電極内部のKCL結晶です。新品の状態であってもpH電極の構造上、稀に少量のKCL内部液が流出し結晶化したものです。そのままご使用頂いて問題ありません。

弊社ケミパック型pH電極/TP101型は内部液密閉型ですので、補充はできません。新たに予備電極を購入して頂き、pH電極を交換してください。

・軸、羽根の変形
・撹拌機架台の強度不足
・撹拌機の固定や架台の緩み
・液位の変動等で撹拌が強すぎる
・旋回流、壁面・槽底からの反力の影響など取付位置が不適切

・モータの過負荷や軸ブレ
・モータの絶縁不良
・羽根に異物が絡みついている

モータの異常温度は、過電流や絶縁不良、配線の欠損が原因として考えられます。
減速機の異常温度は、グリースの過不足が原因と考えられます。

・ファンカバーやベアリングの損傷
・グリースの不足、ギヤの損傷、摩耗
・軸受け部の組立不良
・羽根位置が不適切

操作盤内やモータ端子ボックス内の配線が間違っている。もしくは電圧が間違っている。
減速機内の部品が損傷している可能性もあります。

保証期間はお買い上げの日から1年間となります。保証期間中に、正常なご使用にも関わらず当社の設計・製作上の不備により故障や破損が発生した場合は、故障または破損個所を無償で修理させて頂きます。また、保証期間内であっても使用上の不注意や、自然災害等による事故・破損につきましては保証外とさせて頂きます。

メンテナンスは対応可能です。お近くの営業所に型式・製造番号を連絡お願い致します。仕様確認の上お打ち合わせに訪問させて頂きます。

お近くの営業所に問い合わせお願いします。別途貸し出し費用、送料をお願いする事がありますのでご了承お願い致します。

毒劇法で定まっておりますので、医薬用外劇物の表示が必要です。また、所定の濃度・容量以上貯蔵する場合は消防法の適用を受けるので届出が必要になります。

お客様の要望に沿って対応出来る様検討し提案させて頂きます。詳しくはお近くの営業所にお問い合わせお願い致します。